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防伪标签的制作方法与流程
作者:admin 发布于:2020-01-08 点击量: 


在当今商品社会,品牌作用越来越大,为了保护品牌及其价值,一般会在产品上粘贴防伪标签。具体的,为每个产品设置一个唯一的编码,并与该产品的相关信息相关联,将唯一编码直接印刷在介质上形成防伪标签,在产品下线的时候,将防伪标签粘贴在产品上。

同时,创建一个中心数据库,存储各个产品的唯一编码和与该编码相对应的产品的相关信息,并建立起防伪平台。消费者购买到贴有防伪标签的产品时,只需拨打电话或上网访问防伪平台,输入产品上的编码,即可知道产品的真伪。

现有的防伪技术里,普遍以印刷或者打印的形式制作生产传统类型的防伪标签,由于这类防伪技术容易被仿制和磨损,因此防伪标签很难被维护,且为了提高被仿制能力,需要不得不更换更复杂的防伪标识,但这会导致消费者难以辨认,防伪效果较差。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种防伪标签的制作方法,提高其防伪能力和耐摩擦能力,且便于消费者辨别。

为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种防伪标签的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用透明材料制成基板,并将基板的表面进行抛光处理,然后对基板的抛光表面进行清理并将其晒干;

步骤2:在基板的抛光表面上印刷有产品相关的二维码,并在二维码的边缘处设置有不规则的微小的暗点,所述暗点不影响二维码的识别;

步骤3:在基板的抛光表面上设置有环形的第一有机膜,所述第一有机膜的外围环绕在二维码外侧,且第一有机膜不覆盖暗点;

步骤4:先对第一有机膜进行紫外线偏振光照射形成第一偏光区,具体步骤包括:提供一起偏器;紫外线通过所述起偏器形成偏振光;偏振光通过掩膜板,图案化所述第一有机膜形成部分区域偏光膜;重复上述步骤直至形成第一区域偏光膜;防伪标

步骤5:然后对第一有机膜进行二次紫外线偏振光照射,形成第二偏光区;所述第二偏光区覆盖在第一偏光区上,且所述第一偏光区的偏光方向与第二偏光区的偏光方向之间的夹角为90度;

步骤6:在第一有机膜上设置有透明材料制成的表面膜,所述表面膜上设有内嵌有与第一有机膜相一致的凹槽,将所述凹槽对应第一有机膜并将表面膜覆盖在基板上,并将所述表面膜、第一有机膜和基板压合在一起;

步骤7:位于二维码外侧所在的表面膜上印制预设面积的刮刮银,在刮刮银下方所在的表面膜上设置有防伪编码、生产日期和生产批号;

步骤8:将防伪编码与二维码边缘的暗点位置相对应一起存储至数据库中,并将数据库中的上述数据进行加密处理;扫描二维码后能够进入产品校验客户端,该产品校验客户端与数据库相连。

通过手机等工具扫码后进行产品校验客户端,在扫码的过程中,位于二维码边缘的暗点也会被扫描识别,当客户输入刮刮银下方的防伪编码后,后台数据库会对暗点与防伪编码进行校验匹配,如果一致则显示正品,如果不一致则显示假货。人们在对该防伪标签进行仿造过程中,不会注意到二维码边缘的暗点,容易被忽略,进而提高了防伪效果。同时,二维码及暗点均分布在防伪标签的内部,使其不易被磨损,便于防伪标签的保存。

优选地,所述透明塑料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)塑料,优选为PET。

作为本发明的进一步改进是,与抛光表面相对的所述基板的背面设置有第一粘合层,所述第一粘合层表面贴合有可剥离纸。使用时将可剥离纸去除后贴合在产品包装上,便于防伪标签的使用。

优选地,所述第一粘合层脲醛胶、环氧胶聚丙烯酸酯胶、聚乙酸乙烯酯乳胶中的材料一种或多种。

作为本发明的进一步改进是,所述第一偏光区为具有第一偏光方向的加密区域,所述第二偏光区为具有第二偏光方向的非加密区域。通过观察加密区域的加密情况,方便人们辨别产品的真伪。

作为本发明的进一步改进是,所述刮刮银上印制有防窜货码,该防窜货码与防伪编码相对应。通过防窜货码与防伪编码对应,在对产品进行校验时,增加了一道防伪手续,使其不易被仿造。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实施例中的一种防伪标签的制作方法,以解决现有的防伪标签容易被仿制的问题,包括以下步骤:

步骤1:采用1mm厚度的透明材料制成基板,并将基板的表面进行抛光处理,使其表面光滑,然后对基板的抛光表面进行清理并将其晒干;

步骤2:在基板的抛光表面上印刷有产品相关的二维码,并在二维码的边缘处设置有不规则的微小的暗点,所述暗点不影响二维码的识别;

步骤3:在基板的抛光表面上设置有环形的第一有机膜,所述第一有机膜的外围环绕在二维码外侧,且第一有机膜不覆盖暗点;上海防伪标签

步骤4:先对第一有机膜进行紫外线偏振光照射形成第一偏光区,具体步骤包括:提供一起偏器;紫外线通过所述起偏器形成偏振光;偏振光通过掩膜板,图案化所述第一有机膜形成部分区域偏光膜;重复上述步骤直至形成第一区域偏光膜;

步骤5:然后对第一有机膜进行二次紫外线偏振光照射,形成第二偏光区;所述第二偏光区覆盖在第一偏光区上,且所述第一偏光区的偏光方向与第二偏光区的偏光方向之间的夹角为90度;

步骤6:在第一有机膜上设置有透明材料制成的表面膜,所述表面膜上设有内嵌有与第一有机膜相一致的凹槽,将所述凹槽对应第一有机膜并将表面膜覆盖在基板上,并将所述表面膜、第一有机膜和基板压合在一起;

步骤7:位于二维码外侧所在的表面膜上印制预设面积的刮刮银,在刮刮银下方所在的表面膜上设置有防伪编码、生产日期和生产批号;

步骤8:将防伪编码与二维码边缘的暗点位置相对应一起存储至数据库中,并将数据库中的上述数据进行加密处理;扫描二维码后能够进入产品校验客户端,该产品校验客户端与数据库相连。防伪标签制作

在本实施例中所采用的透明塑料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)塑料,优选为PET。为了方便对基板进行管理,对基板上的区域进行分类,分成二维码区域和非二维码区域,所述暗点分布在二维码区域内,所述第一有机膜分布在非二维码区域。同时为了不引起人关注,所述暗点为直径0.1-0.5mm的圆,上述暗点不会堆积在一起,分散在二维码的四周。同时每个产品对应的暗点数量及位置是随机分布的,使其具有唯一性。二维码防伪

为了增加防伪标签的可识别性,方便人们再购买前观察产品的真伪,所述第一偏光区为具有第一偏光方向的加密区域,所述第二偏光区为具有第二偏光方向的非加密区域。这样人们可通过观察防伪标签的加密情况,方便人们辨别产品的真伪。上述加密情况下光源的照射下会显示出相应的数字或文字,如出现“正品”或“123”等数字,当出现数字时,为了便于观察,上述数学可以与刮刮银上印制有防窜货码相一致。上述刮刮银上印制有防窜货码应当与防伪编码相对应。通过防窜货码与防伪编码对应,在对产品进行校验时,还可以增加了一道防伪手续,增强了防伪标签的防伪能力。防伪系统

为了方便将防伪标签贴合在产品包装上,与抛光表面相对的所述基板的背面设置有第一粘合层,所述第一粘合层表面贴合有可剥离纸。使用时将可剥离纸去除后贴合在产品包装上,便于防伪标签的使用。上述第一粘合层采用脲醛胶、环氧胶聚丙烯酸酯胶、聚乙酸乙烯酯乳胶中的材料一种或多种。防伪标识

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